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| 型式 | 能力（ｔ/H） |
| K-500 | 2～5 |
| K-600 | 3～7 |
| K-700 | 4～8 |
原土の魂や小石を小さく砕いて製品の
| 型式 | 能力（ｔ/H） |
| RK-1000K | 6～10 |
回転するドラム内に付着防止の樹脂ランナーを貼り自転する耕うん爪で原料を粉砕する。
| 型式 | 能力（ｔ/H） |
| RK-700-2 | 3 |
回転するアミの中に原料を入れ、自転するフレールカッターで粉砕する。
アミの目詰まりを防止するブラッシュクリーナーを装備。
| 型式 | 能力（ｔ/Ｈ） |
| SU-80 | 1～3 |
| SU-100 | 3～5 |
| SU-200 | 4～6 |
| SU-300 | 6～10 |
| 型式 | 規格 | 能力（ｔ/H） |
| S-800 | 内径0.8Ø | 3～5 |
| S-1000 | 内径1.0Ø | 4～6 |
| S-1200 | 内径1.2Ø | 5～10 |
| S-1600 | 内径1.6Ø | 8～15 |
加熱された窯（キルン）の中を原料が通過することにより、乾燥する。回転数が可変式のため、通過時間を変えることができる。造粒効果もある。
| 型式 | 規格（ｍ） | 能力（ｔ/H） |
| TR-1000-L20 | 1.0×2.0 | 5 |
| TR-1000-L30 | 1.0×3.0 | 10 |
| TR-1400-L30 | 1.4×3.0 | 15 |
| 型式 | 能力（ｔ/H） |
| RK-1000K | 6～10 |
回転するドラム内に付着防止の樹脂ランナーを貼り自転する耕うん爪で原料を粉砕する。
| 型式 | 能力（ｔ/H） |
| RK-700-2 | 3 |
回転するアミの中に原料を入れ、自転するフレールカッターで粉砕する。
アミの目詰まりを防止するブラッシュクリーナーを装備。
| 型式 | 規格（ｍ） | 能力（ｔ/H） |
| GR-2000 | 径2.0Ø | 2～3 |
| GR-2500 | 径2.5Ø | 4～5 |
| GR-3000 | 径3.0Ø | 7～8 |
直径2～3mの円盤を回転させることにより造粒する。
回転数の変更（インバーダー）や水の噴霧量により粒の大きさを変えられる。
又、円盤の角度が可変式のためあらゆる原料に対応できる。
| 型式 | 規格 | 能力（ｔ/H） |
| S-800 | 内径0.8Ø | 3～5 |
| S-1000 | 内径1.0Ø | 4～6 |
| S-1200 | 内径1.2Ø | 5～10 |
| S-1600 | 内径1.6Ø | 8～15 |
加熱された窯（キルン）の中を原料が通過することにより、乾燥する。
回転数が可変式のため、通過時間を変えることができる。造粒効果もある。
| 型式 | 規格 | 能力（ｔ/H） |
| S-700 | 内径0.7Ø | 2～3 |
| S-800 | 内径0.8Ø | 3～5 |
| S-1000 | 内径1.0Ø | 4～6 |
| S-1200 | 内径1.2Ø | 6～10 |
風を送り原料を冷却。
ドラムが回転する度に羽根でかき上げ、落下をくり返し製品の温度を下げる。
| 型式 | 規格（ｍ） | 能力（ｔ/H） |
| TR-1000-L33 | 胴径 1.0Ø（3出口） | 5～10 |
回転するアミの中へ製品を連続的に投入するとアミのサイズで分けられ不要な物は機外へ排出。
アミの目詰まり防止を装備。
蒸気を屋外へ排出する大口径ダイクトファン付。（オプション）
| 型式 | 能力（ｔ/H） |
| KF-1500 | 2～4 |
直径1,500mmの3段枠を架台から数10本のコイルスプリングで受けて振動を発生。
オーバーサイズ、製品、微粒に選別。
| 型式 | 能力（ｔ/H） |
| SR-2 | 3～6 |
上部に計量機と肥料供給機を設け一定量にセット可能。
下部にミキサーがあり、一定量になると、自動で供給、配合、排出。
| 型式 | 能力（袋/H） |
| BA-1 | 100～300 |
5リットル～50リットルの小袋に袋詰する。
| 型式 |
| SK-1000L |
下部のロードセル式デジタル計量器によって、高精度に計量するはかり部と操作盤付。
